金属风管制作施工工艺
概要: 3.18 风管与小部件(嘴子、短支管等)连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔锡时踢液不许着水,防止飞溅伤人,盐酸要妥善保管。 3.19 风管喷漆防腐不应在低温(低于+5℃)和潮湿(相对湿度不大于80%)的环境下进行,喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑并保持干燥。喷漆时应使漆膜均匀,不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。 普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆,保证咬缝内不易生锈。 3.20 薄钢板的防腐油漆如设计无要求,可参照表4-14的规定执行。 薄 钢 板 油 漆 表4-14序号 风管所输送的气体介质 油 漆 类 别 油漆遍数 1 不含有灰尘且温度不高于70℃的空气 内表面涂防锈底漆 外表面涂防锈底漆 外表面涂面漆 (调和漆等) 2 1 2 2 不含有灰尘且温度不高于70℃的空气 内、外表面各涂耐热漆 2 3 含有粉尘或粉屑空气 内表面涂防锈底
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圆、矩形风管法兰铆钉规格及铆孔尺寸 表4-13
类 型 风 管 规 格 铆 钉 尺 寸 铆 钉 规 格
120~630 800~2000 φ4.5 φ5.5 φ48 φ510
200~500 530~2000 φ4.5 φ5.5 φ48 φ510
图中表示常用的几种焊接顺序,大箭头指示总的焊接方向,小箭头表示局部分段的焊接方向,数字表示焊接先后顺序。这样可以使焊件比较均匀地受热和冷却,从而减少变形。
3.16 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上,管端留出
3.17 翻边应平整,不应遮住螺孔,四角应铲平,不应出现豁口,以免漏风。
3.18 风管与小部件(嘴子、短支管等)连接处、三通、四通分支处要严密、缝隙处应利用锡焊或密封胶堵严以免漏风。使用锡焊、熔锡时踢液不许着水,防止飞溅伤人,盐酸要妥善保管。
3.19 风管喷漆防腐不应在低温(低于+
普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆,保证咬缝内不易生锈。
3.20 薄钢板的防腐油漆如设计无要求,可参照表4-14的规定执行。
薄 钢 板 油 漆 表4-14
序号 风管所输送的气体介质 油 漆 类 别 油漆遍数
1 不含有灰尘且温度不高于
2 不含有灰尘且温度不高于
3 含有粉尘或粉屑空气 内表面涂防锈底漆 外表面涂防锈底漆 外表面涂面漆 1 1 2
4 含有腐蚀性介质的空气 内外表面涂耐酸底漆 内外表面涂耐酸面漆 ≥2 ≥2
注:需保温的风管外表面不涂粘结剂时,宜涂防锈漆二遍。
3.21 风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码及工程简名,合理堆放码好,等待运输出厂。
4 质量标准
4.1 保证项目:
检验方法:尺量和观察检查。
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